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德国:人工智能与工业4.0并驾齐驱

以深度学习、自我升级为主要特征的人工智能有望将人类各方面智能拓展到极限,从而在各领域做到极致。人工智能的研发在全球如火如荼,自2015年以来,各发达国家都将人工智能列为本国高科技发展战略重点,一场人工智能全球竞赛已拉开帷幕。科技日报驻外记者就国外人工智能的发展情况做了专题采访,帮助我们在这一关键领域知己知彼。

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中美两国都将人工智能视为确保未来经济和军事优势的关键技术,并投入了巨资,这场科技竞赛不亚于当年美苏两国的太空竞赛,有人称其为新的技术“冷战”。在这场全球人工智能竞赛中,德国的战略如何?与中美有何不同?目前取得了哪些进展?带着这些问题,记者近日参加了在柏林举行的一场对话会,聆听了德国人工智能研究中心(DFKI)负责人之一的达米安·波尔特博士的解答。

“工业4.0”平台 人工智能平台

波尔特是DFKI所属的深度学习能力中心主任,长期从事多媒体分析和数据采掘研究,曾获麦肯锡商业技术奖和谷歌研究奖。DFKI是德国首个以公私合作伙伴关系(PPP)模式建立的大研究中心,分布在凯撒斯劳滕、萨尔布吕肯、不莱梅、柏林等地,主要负责应用性基础研究、产品功能及样品开发、提供专利方案等。

波尔特介绍,2013年德国政府提出的“工业4.0”战略就涵盖了人工智能。“工业4.0”战略着重在制造业等领域利用互联网、人工智能技术,将人与机器、机器与机器连接起来,实现智能化操作和智能化生产。之后,在联邦教研部的倡导下成立的“工业4.0”平台,将研究机构、大学和企业的研发力量集中到一个平台上,大大推进了人工智能在这个平台下的开发和应用。联邦政府为这个平台前期投资了2亿欧元,并带动了工业界和民间的投资。

人工智能与认知系统、会学习的机器密切关联。因此,2017年9月,联邦教研部又启动了一个称为“学习系统”的人工智能平台,这是继“工业4.0”平台之后,德国政府推出的第二个以数字化为主题的研发平台。这项计划是通过开发和应用“学习系统”,使未来的工作和生产更加灵活和节省资源,提高工作效率和生活品质,促进经济、交通和能源供应等领域的可持续发展。联邦教研部部长万卡表示:“我们必须从新的角度来思考人工智能,它就像‘工业4.0’一样,将带来深刻的变化,在德国起到系统性的推动作用。”

投资力度不够 发展模式不同

德国新一届政府在其组阁文件中曾6次提到人工智能,足以显示重视程度。但与中、美相比,目前德国的投资力度还远远不够,政府在项目上的投资仅数亿欧元。而中国政府在2107年出台了详细的人工智能发展规划,将投入数十亿美元。在企业界,美国的Big Five(微软、谷歌、苹果、脸书和亚马逊)和中国的BAT(百度、阿里巴巴和腾讯),投资人工智能的研发费用约为200亿—300亿美元。

波尔特博士介绍,德国除了投资力度不够外,与中、美两国明显不同的还有发展模式。中、美两国在互联网技术方面具有优势,Big Five和BAT都是网络巨头,以其IT和网络优势带动人工智能发展。而德国的优势是高端机械制造业,即便是在DFKI这样的人工智能研究机构,很多科研人员也是来自机械工程系。他们可以做出很像样的硬件,但在软件开发和应用方面略显迟钝。

缺乏风险资本 注重隐私保护

无论是Big Five还是BAT,都有很大的市场和盈利,因此这些巨头有充足的风险资本,可以投资到研发人工智能的初创企业。而德国企业虽然技术和产品质量高,但缺乏风险资本,而且德国人的天性不善于冒险。德国许多人工智能初创企业资金不足,不得已而纷纷被美国或其他国家收购。再有人才的流失,也是德国未来发展人工智能面临的最大风险。

中国由于人口多,数据量大,加上数据获取相对容易,对基于大数据的人工智能应用开发就相对有利。而德国数据量少,对个人隐私和数据保护的法规较严,因此,在一定程度上限制了人工智能产品的开发和应用,但在某种程度上也减少了人工智能可能带来的潜在危害。

波尔特博士称,德国与中、美在发展人工智能方面还有很多其他差异,例如,中、美都重视人工智能未来在军事领域的应用,美国防部高级研究计划局(DARPA)就有很多人工智能研究项目,但德国没有相关项目。

德国人工智能的研发重点是工业、交通、医疗和能源领域,还有人工智能对隐私、法律和道德影响方面的研究,关注新技术的两面性和制定法律框架,这是德国擅长的。

德国在这场全球人工智能竞赛中正在扮演越来越重要的角色,德、法两国已决定建立人工智能联合研发中心,进一步增强欧盟在人工智能领域的竞争力。目前,德国除了DFKI外,弗朗霍夫协会、马普协会、莱布尼兹协会,以及众多高校都有人工智能研究项目。西门子、博世等大型企业更是走在国际同行前列。波尔特博士认为,如果各国能加强在人工智能研发方面的合作,将更加能造福于人类。

风口上的智能制造:企业还需理性

现今创业者们拼了命追逐风口。譬如前段时间爆火的“共享经济”。一群创业者蜂拥而上,一时间“共享单车”、“共享汽车”、“共享机床”、“共享充电器”等各种共享企业冒了出来,结果一轮洗牌后,存活的寥寥无几。所以,尽管风口上的猪可以飞,但是等风头过了,猪们就全摔死了。

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就目前而言,什么是风口——“智能制造”。

智能制造,源于人工智能的研究,指“由智能机器和人类共同组成的人机一体化智能系统”。它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等,不仅人力、物力得到有效的节省,机器的加工效率、精度、产品效果也会得到较大的提升。

过去一年里,这个概念被炒的异常火热,政府扶持、政策支持、社会帮持,但凡沾上“智能制造”,企业的股价都要涨上几番。于是出于逐利冲动,大量的创业者、传统制造业企业纷纷转型“智能制造”,比如我国沿海地区,一夜之间就涌现一大批工业机器人、自动化企业。

据中泰证券统计,2016年中国工业机器人产量7.2万台,结果一年之后,这个数字近乎涨了一倍,2017年工业机器人产量达13.6万台,同比大增81%,“智能制造”的火热程度可见一斑。但是在这表面的火热爆棚之下,问题却不断浮现出来。

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首先,控制器、伺服电机、减速机被视为机器人的三大核心零部件,占到机器人成本的70%。但是这三大零件我国目前并没有掌握核心技术,依然依赖进口,六轴以上多关节的机器人供给能力相对较低,核心技术的缺失致使高端产业的产品低端化。

并且除了技术的不足,由于大量企业盲目追逐风口进入机器人领域,导致工业机器人企业数量过多、低端产品产能过剩等问题的出现。数据显示,全国已建成和在建的机器人产业园区超过了40个,短短几年时间,机器人企业的数量就超过了800个。这么多企业,一块蛋糕显然是不够分的。工信部副部长辛国斌就曾谈到:“在机器人这个领域,我们确实觉得有高端产业低端化和低端产品产能过剩的风险。”

所以,企业盲目追逐风口不仅会伤害了企业自身的发展,而且会扰乱了行业的整体发展。

其实对于企业来说,风口如同捷径,但捷径也可能蕴藏着危险,盲目冲锋就有可能误入歧途。特别是智能制造作为一种制造自动化的新概念,其发展将“日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容”。谨慎对待才是企业应有的态度。结合目前智能制造企业的发展现状和发展态势,笔者总结了一些个人意见。

第一、合理规划,长远发展。缺乏合理的规划一方面会使短期内不见效益的企业丧失信心,长期发展也跟着陷入僵局,在选择如何前进时左右为难;另一方面也浪费了大量的社会资源,比如国家的政策优惠、专项资金等。所以企业的智能制造之路需要长期的“智造”规划,做好企业布局,明确企业的发展步伐。

第二、培养专门人才。我国的大学,包括普通高等学校和职业院校,目前还没有设立智能制造专业以及相关课程,这也意味着智能制造的专业人才处于稀缺状态。从事智能制造的人才大多来自机械设计、材料成型、工业工程、管理科学、软件工程、数学、计算机、物流等只懂得智能制造某一方面的专业。这也对企业培养专门人才提出了考验。在人才的培养,企业要讲求人、设备与工厂的融合,工作人员对设备、工厂以及整个智能系统都需要有一个深刻的认识,以达到生产效率的最大化。

第三、软硬兼施。国内一些的制造业企业在“智能制造”上偏重于智能硬件的使用,比如大量引进国外的工业机器人、打造一条自动化生产线等,却相对忽视了对软件的追求。“智造”是硬件软件的总成,软件可以搜集环境以及自身信息,并做出相应的判断和规划行为,为生产提出一条最优解。只注重硬件忽视软件只会是“生态不成生态、智能不够智能”,无法到达真正意义上的“智能制造”。

第四、夯实基础。没有基础,理想就是“空中楼阁”,领导层们心心念念的KPI也只会有量的变化,却永远不会有质的改变。当设计人员、工艺人员、生产人员每天都以疲于应付产品开发项目成为常态,那标准化、平台化建设、精益车间理念、模组化、流程化、规则化则会成为一句空谈。所以企业的“地基”非常重要,夯实基础,从技术和基础设备上着手,提高自身的技术实力,打好技术基础才是关键。

面对眼下智能制造的发展态势,企业更需要的是保持理性,实现真正的智能制造不仅仅是一天两天的事,“九层之台,起于累土;千里之行,始于足下”。

【颠覆你的想象】7月CIROS一大波精彩看点来袭,快来围观

由国家商务部批准,国家工信部、科技部指导,中国机械工业联合会、中国机器人产业联盟、上海中机联展览有限公司主办的CIROS2018第7届中国国际机器人展览会将于2018年7月4-7日在国家会展中心(上海)隆重举行。本届展会以“共融  共享 共赢”为主题,展览规模达5.6万平方米,来自13个国家和地区的包括机器人本体制造商、自动化系统集成商、零部件供应商、软件应用控制制造商、视觉及智能工厂装备企业、服务机器人企业等500余家企业参展,是本年度国内规模最大的机器人全产业链专业展览会

精耕细作七载 与行业同步发展;加强海外协作 展现“大国重器”魅力 

中国国际机器人展览会(CIROS)是国内首个以机器人领域全产业链为定义的国家级机器人展览会。自2012年首次举办以来,伴随着我国智能制造及机器人产业快速兴起,始终与中国机器人产业发展同行,影响力逐步提高。

CIROS2018在国家会展中心3号馆、NH馆设立工业机器人展区、服务机器人展区与关键零部件展区以及智能工厂装备展区,聚焦智能制造与工业机器人的最新技术与成果。届时除YASKAWA、HIWIN、Kollmorgen、SIEMENS、中国熊猫电子集团、沈阳新松、广州数控、安徽埃夫特、南京埃斯顿、长沙长泰、上海新时达等机器人知名品牌同台亮相发布新品外,还有来自日本、俄罗斯、德国、瑞士、法国、韩国、中国大陆、中国台湾的服务机器人与特种机器人、医疗机器人以及由中国工业合作协会带来的世界无人机系统展示中心。此外,来自日本、韩国、中国的零部件家族将携手展出减速机、伺服电机、机器人视觉等功能部件, 为CIROS平台的产业链延伸打下坚实基础。

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50余个专业买家团,现场与你面对面交流

截至4月底,组委会对专业买家团的邀请工作卓见成效, 组委会本届特别邀约的包括上汽集团、通用集团、奇瑞、中集物流、康佳集团、联想集团诺基亚飞利浦、华为、光明乳业、富士施乐、长安汽车、隆力奇、九阳集团、娃哈哈、达能集团、SAMSUNG等50余家买家团的加盟,其行业范围涵盖了汽车、3C、食品饮料、物流、乳制品、家电、纺织加工、新能源、机床、工程机械、机械、矿产、有色金属、互联网、医药、日用品、建材、房地产等众多领域。同时组委会也在联合各地政府,积极组织当地企业到访CIROS参观,并在现场组织行业交流等活动。

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国际高端会议,大咖云集“华山论剑”

中国国际机器人展览会期间的专业论坛、会议,历来是国家政策与发展规划解读、产业发展热点探讨、全球及中国工业机器人市场数据发布、前沿技术与应用交流的重要平台。几十家行业权威媒体将对本届展会期间论坛会议活动进行跟踪宣传报道。

●中国国际机器人产业发展高峰论坛

汇聚中国政府和海外协会领导,解读中国发展政策和全球协同竞合方针!

●IFR-CRIA CEO Round Table

以机器人行业国内外知名企业全球总部CEO出席,无可争议的登顶最高端行业会议之首!

●第3届金手指奖?2018中国国际机器人年度评选

行业专家学者、企业厂家代表、媒体代表等齐聚一堂,共同见证机器人行业年度盛典。

●中国集成应用大会-“3C产业应用技术专场”

●中国集成应用大会-“仓储物流应用技术专场”

CIROS组委会为集成商和上下游应用端及用户企业搭建一共高端、专业、技术的交流平台!

●2018中国国际服务机器人发展论坛

汇聚行业大咖、专家学者和企业代表,解决行业现有的问题和探索行业的未来发展趋势!

●机器人检测与认证主题论坛

●2018海峡两岸机器人对话论坛

●2018第二届智能制造与MES高峰论坛

荟萃行业知名专家、用户和研发企业人士,探讨MES如何让自动化企业智能化。

 

打破常规,特设逆向采购专区

现场特设逆向采购专区,邀请了100家以上有智能工厂建设与升级改造需求的用户企业集体亮相,发布项目需求,为企业提供精准商务对接,实现合作共赢。

强强联合,世界无人机系统展示中心

人工智能产业代表“中国智造”未来,其广阔前景被业界普遍认为是一片新的蓝海。世界无人机系统展示中心已确认在CIROS2018展会拿下4000平,将以特装形式向大家展示反无人机、无人机、无人驾驶车辆、无人船、无人潜航器等天空地海机器人,动力、能源、新材料、自动控制、通信、数据链接等产业配套,还包括无人系统载荷装备,包括摄影,摄像、测绘、勘探、监测、救援等应用装备。

 

本次展会将同期举办iFes2018中国智能工厂装备及解决方案展览会。与往年相比,本届展会规模更大、层次更高,影响力更广。CIROS2018中国国际机器人展览会概况及参展企业信息等内容的线上平台———“线上展览”,以此来代替传统参展手册。同时还针对参展观众设置了在线互动板块,微信活动包括观展扫码平分现金大奖,可以让未来参展的观众能直接在手机上看到整个展馆的活动情况,体会到一场智能化的“饕餮盛宴”,真正实现了办展、观展皆智能。

2018年对于机器人行业来说,是充满机遇和挑战的一年。在这里,您将遇到新老商业伙伴和客户,在这里,您有充分的时间和空间建立行业关系网络,分享产业资源信息。我们热忱欢迎行业内各领域人士聚会一堂! 


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外墙喷涂聚氨酯保温材料的应用

聚氨酯硬泡沫喷涂外墙保温技术是目前工程施工常用材料,也是工程施工领域中一项应用极为广泛的保温节能新技术。墙体保温体系越来越受到的重视,尤其是聚氨酯硬泡喷涂技术,其以导热系数低、隔热效果好、节能环保和防水性能高的优势受到好评,更是成为目前保温系统极受关注的保温材料。

  一、聚氨酯硬泡喷涂技术概述

  建筑工程施工中,聚氨酯硬泡喷涂外墙施工技术是最为常见的一种外墙施工方法,是一种先进且具备着广阔应用前景的施工方法。这种施工技术在选用中由于其本身具备着整体性能好、耐老化、稳定性高、便于施工、耐久性好的优势。

  1、概念

  聚氨酯硬泡喷涂材料是新型外墙保温施工材料,在现阶段的建筑工程项目中受到社会各界人士的高度重视,也成为整个工程领域工作人员研究的焦点。这类材料在使用的过程中具备着不吸水、不透水以及良好的保温效果,是整个建筑市场上一个备受重视的现代化防水体系。

  2、性能

  聚氨酯硬泡体系是目前工程项目中极为重视的一种,是近两年才引入建筑市场的一种新型材料,这种材料在目前的应用中主要包含有喷涂法、浇铸法、干挂法等,其中,在目前施工中常见的一种方法主要是喷涂法,这主要是由于聚氨酯泡喷涂本身具备着低聚物多元醇、异氰酸酯等物质,从而拥有着良好的粘贴性能。

  二、聚氨酯喷涂技术在建筑工程中的应用

  聚氨酯硬泡喷涂技术在目前的建筑工程项目中已成为一项及受重视的施工方法,其在施工中主要的应用优势包含以下几个方面。

  1、技术优势

  (1)聚氨酯硬泡喷涂技术的应用本身具备着保温效果好、节能优势高的特点,这主要是由于这种材料本身都是一种优良的建筑施工材料,其带导热系数极好,且在工程施工建设中可以连续进行施工,这对于保证材料和墙体的整体性有着重要的意义。

  (2)聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒双重保温功效。通过界面剂将两者复合在一起,发挥各自功效。胶粉聚苯颗粒防火透气过度层的优良保护性能。符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线,可有效地防止防护面层裂缝发生,能提高系统的稳定性和耐久性;降低聚氨酯保温层厚度,可节省工程造价、降低成本;有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。

  (3)无空腔构造,抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。

  2、施工要点

  2.1 施工准备

  “聚氨酯硬泡喷涂保温系统”材料进入施工现场后,在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检,所有材料品种、质量、性能符合要求和相关标准的规定(附有CMA标志的材料检测报告和出场合格证)。各种原材料分类储存,防雨、防暴晒、防火,且不宜露天存放。各种作业机具、工具齐备,并经检验合格、安全、可靠;各种测量工具经过校核无误。

  2.2 基层墙面清理

  2.1 验收基层墙面,基层表面应平整、洁净,接搓平整,线角顺直清晰,毛面纹路均匀一致,墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐清洁,管道后面抹灰平整。对伸出墙面的预埋件,预先安装完毕;外墙安装的设备或管道卡具应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理。

  2.2 根据设计要求在墙体上弹出外门窗、水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。在建筑外墙大角及其他必要的角外挂垂直基准线和水平线。

  3.喷涂聚氨酯硬泡保温体施工

  3.1 保温层的固定

  在施工之中,针对不同的报文体系在施工之中采用的固定保温板方法也不尽相同,有的保温板在施工之中将斑纹版粘接或者锚固在基层的基底上,有的在施工之中采用而这相结合的措施,对锚固措施进行严格分析和处理,并且在不同体系对材料的应用也不相同和完善。

  3.2 喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过0.5~10m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无空隙及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。


3D模具大师的“精度人生”——覃懋华始终走在技术前沿

覃懋华,广西玉柴机器股份有限公司高级技师。他刻苦钻研3D打印技术,形成了独特快速制造新技术,采用3D打印技术在较短时间内制造出大型复杂的柴油机气缸体等关键零件,在国内属领先地位,每年为公司节约600多万元的成本。他开展的创新项目《新品重机机体先进快速制造技术》获得广西先进工装工艺成果一等奖,《大型发动机关键零部件快速制造工艺方法》获得中国机械制造工艺科技成果奖。他先后获评“广西劳动模范”“广西五一劳动奖章”“广西技术能手”“广西优秀高技能人才”。

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一个平凡的岗位,一手精密的绝活。他将锉削、铲刮、研磨出来的精度,变成了自己的人生刻度。当柴油机在他和团队创新技术下缩短生产周期的同时,一个以精湛技术创造行业历史新高的匠人,生命更有了厚度。他,是广西玉柴机器股份有限公司模具工种技能大师、高级技师——覃懋华。

苦练成3D快速制造的生产能手

1999年,从柳州高级技工学校模具钳工专业毕业的覃懋华,成为了玉柴的一名工人。刚分配到岗位上的覃懋华,看模具图纸都很吃力,还好他遇到了“伯乐”师傅陈金源。

“小覃别怕,你比我强多了,我只读到初中毕业,现在不也干得挺好的吗?”师傅的话给了覃懋华很大信心。为了攻破图纸关,覃懋华成了师傅和车间技术员的“跟屁虫”。在师傅和技术人员画图的时候,覃懋华就在一旁看着,不懂的就问,慢慢地,他不仅学会看图,还学会了制图。

钳工是份精细活,一不注意,覃懋华的手就会被锉刀划伤,至今他的手上依然有很多旧伤疤。为了掌握钳工技能,覃懋华会在师傅教授的时候全神贯注地观察每一个步骤、每个细节,然后记录在笔记本上,回去以后自己再慢慢琢磨。很快,覃懋华就学会了师傅陈金源“三法一精”的绝活。

在2008年至2012年短短几年之间,覃懋华凭着那股刻苦钻研的韧劲,从一名青涩少年,快速成长为公司的技术骨干。

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近年来,因公司发展需要,覃懋华进入了3D打印领域工作,负责公司新产品的快速制造。“设备送料不正常,激光光路容易偏移,零件尺寸精度不达标,加工零件容易变形……” 3D打印在新材料、新技术、新工艺的应用毫无经验可以借鉴。然而,这项从零开始的技术攻关,覃懋华从一开始就未曾畏惧。

覃懋华带领其班组员工夜以继日地修正各种参数设定,调整材料工序,不断总结和改进3D打印技术应用的加工方法。经过几年的技术积累,3D打印技术在生产中得到高效运用,最终形成了本行业的独特快速制造新技术。以制作一个6缸柴油机机体毛坯为例,运用快速成型技术只需20多天,而用传统方式制作模具需要3个月,时间提速了3倍,不仅为企业节约了成本,也为新产品快速进入市场节约了时间。

从单打独斗到集体创新

经过10多年的“摸爬滚打”,覃懋华不但将本工种的锉削、铲刮、研磨等钳工工艺运用娴熟,还掌握了多种操作设备,如3D打印、数字化无模精密成型机、焊工、液体喷砂机、气道实验台、叉车、地控吊车等。到目前为止,玉柴应用3D技术制作的柴油机机体毛坯重达4吨。运用3D打印快速制造,可以每年为公司的模具开发和制造节约600多万元的成本。

2012年至2015年,覃懋华带领团队运用“无模铸造精密成形技术”先后开发出发动机缸体、缸盖、管、壳等多种不同型号和类别的铸件300多件,该技术的应用为企业节省模具开发等费用约4000万元,带来了约2000万元的新增利润,企业获得间接经济效益约2亿元。

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覃懋华是工友眼中的“发明大王”,他不仅拥有较丰富的工作经验和精湛的技术,能独立解决模具制造调试过程中的各种技术难题,还运用多年积累的工作经验参与创新了很多先进的工艺操作方法。如“精密模具装配的精确定位技术” “模具窄槽加工技术”“一种特殊錾子的刃磨应用于清角技术”等先进的工艺操作方法的推广和应用,大大降低了工人的劳动强度,大幅度提高了工作效率和产品质量。

“一个人的力量终究是薄弱的,只有将大家的智慧集中在一起,才能更有效地解决各种技术问题,实现技术创新。‘众人拾柴火焰高’嘛,这个道理大家都懂!”覃懋华不再局限于自己在技术创新过程中的“单打独斗”,而是带领着团队进行集体创新。

2013年,以覃懋华名字命名的“覃懋华劳模创新工作室”成立,并于2014年晋升为自治区级劳模创新工作室。自2013年以来,工作室开展了100多项技术质量攻关,如《柴油机复杂机体自动化铸造方法》 获2013年度中国机械制造工艺科技成果一等奖;《大型柴油机铁木塑复合模具技术创新及产业化》获中国机械工业科学技术奖工人技术创新成果二等奖等。

愿做工艺传承的“领路人”

技艺需要传承,更需要后继有人。如今,覃懋华手下的徒弟已超过10个,每每收下一名徒弟,他都会鼓励徒弟说:“做每一件事情都要像工匠一样,把活做细、做精、做专。只要肯努力,就可以活出精彩的人生。”

无论是在工作还是平时,一旦在技术创新上有了“奇思妙想”,覃懋华总会及时与同行们一起分享交流,或向一些技术骨干虚心求教。

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27岁的何升畏是覃懋华的徒弟,“师傅是个热心肠!我当时还在钳工部,几次遇到了难题无法解决,都向他求助。师傅每次都会很耐心、很详细地给我讲解,要是一直能跟着师傅学习那该多好啊!”当时的何升畏极其渴望能与覃懋华一起工作。有一天,何升畏的机会终于来临。工艺技术部招人的消息一放出,何升畏立马就报了名,还很顺利地通过了考核,从此他与覃懋华也成了亦师亦友的师徒关系。

“覃懋华劳模创新工作室”现有8名成员,其中的50%成员在玉柴获得了大师及以上技术岗位的聘任。覃懋华也一直致力于把工作室打造成为技能人才培养的平台,通过开展钳工技能等级培训、师带徒培训、技术交流研究、技能大赛等形式将技艺以“传帮带”的形式更好地传承下去。

从为人徒再到为人师,覃懋华用每一个零件的精度,铭刻一个平凡岗位上的时代工匠刻度。也许他只是发动机中的一颗小小螺丝钉,但却有着泰山的责任和主人翁的坚持。

横向车削和纵向车削的差异,你分得清吗?

数控车床是目前使用广泛的数控机床之一。它主要用于加工对称的回转体零件,如轴类零件、盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。


即使是最普通的车轮廓也有不同的工艺,在SINUMERIK数控系统中,所有这些工艺选择均涵盖在“横向车削”、“纵向车削(也称为"往复车削”)”和“槽式切削”三类之中,下面让我们一起来进行了解。

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1. 横向车削

横向车削的特点:

横向车削时,车削刀具的移动方向与工件的回转轴线平行。

如果是主主轴,刀具的移动方向从右向左;如果机床配有副主轴,刀具的移动方向则是从左向右。

横向车削可用来加工外圆和内孔。不过加工内孔时,首先要预钻一个底孔。

除了可以加工外圆之外,还可以进行端面加工。

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2. 纵向车削、槽式切削和切断

侧面以及端面的纵向车削特点(也称为“往复切削”):

在对工件侧面进行纵向车削时,纵切车刀的进给方向是垂直于工件回转轴线的。

在对工件端面进行纵向车削中,纵切车刀的进给方向是平行于工件轴的。

纵切车刀有三个切削刃,从而使得径向和轴向上的材料去除过程尽可能地不被中断。(因为尽量减少快速移动行程)

切槽刀和纵切刀的刀片形状和刀体形状均有所不同。

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侧面以及端面的槽式切削加工特点:

切槽时仅在横向进给方向上进行切削。

侧面槽式切削的加工过程是垂直于回转轴线方向。

端面槽式切削的加工过程是平行于回转轴线方向。

切槽刀具仅能承受垂直施加于刀具轴线方向的力。

槽式切削工艺主要用来加工凹槽。通常情况下(并非绝对)待加工的凹槽与切槽刀具等宽。

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切断加工的特点:

在加工过程的最后,工件会由切断刀执行切断过程。

切断循环包含一个“辅助切入”和一个实际的切断过程。辅助切入能确保更佳的切屑排出效果。

切断需要刀具进给超出工件的回转中心。

通常需要在切断前降低主轴转速,以便更好地控制旋转中待切断的零件。

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3. 使用SINUMERIK Operate进行车削的案例

如下三幅图片所示,不可能仅使用一种切削工艺完成这个把手零件的加工,因为刀具加工到图中橙色圆圈标注的位置时会加工不到位或发生干涉。

槽式切削加工工艺:

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纵向车削工艺:

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横向车削(或称为“往复车削”):

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因此我们需要组合使用横向车削和纵向车削两种工艺,才能得到下面所示的模拟效果:

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注意:槽式车削和往复车削在828D PPU240 系统上为选项功能。选项号(扩展工艺功能):6FC5800-0AP58-0YB0

4. 总结

横向车削:

+ 可实现较大的横向进给,即较大的切屑横截面积

+ 粗加工时可实现较高的进给率

+ 完美的切屑排出效果

- 并不是所有轮廓都可使用有限的刀具即可进行横向车削加工,加工中可能需要更换更多的刀具

纵向车削:

+ 避免了空切削行程

+ 减少了换刀操作

+ 应用中的高度灵活性

- 由于刀具限制,并不是所有轮廓都可加工

- 切屑排出效果有时不够理想(切屑可能会被卡住)

什么时候使用哪种工艺?

纵向车削一般用于:例如带有较深的凹 槽和含有90°拐角结构零件加工,这些结构的加工只能采用此工艺进行。

横向车削一般用于带有圆弧过渡的流线 型轮廓结构。

嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会邀请函

应广大用人单位的要求,同时本着为用人单位选拔更多更好的优秀毕业生及为毕业生提供更多“双向选择”机会的宗旨,我校定于2017年5月18日(周四)召开“嘉兴学院2017届毕业生(公益性)就业招聘会”,诚邀贵单位届时光临。现将参会有关事项通知如下:

一、时间安排:2017年5月18日下午1:30;

二、招聘地点:嘉兴学院越秀校区体育馆(嘉兴市越秀南路56号)

三、参会单位请自行准备展位的宣传、展示材料,尺寸:90CM(宽)×120CM(高),在布展期间竖式张贴在展位上,并请于5月18日下午1:10前到嘉兴学院越秀校区体育馆布置展位;

四、招聘会免费入场并免费向入场单位提供矿泉水;

五、本次招聘会报名采取网上报名方式进行。请企业根据学校提供的网址进行报名,网上报名成功后,学校将根据企业营业执照副本的提交情况、报名先后、企业规模、薪酬等因素进行审核。最终的招聘单位名单及岗位信息将于报名结束以后在“嘉兴学院就业网”上(http://zjxu.university-hr.cn/http://job.zjxu.edu.cn/)进行公布;

招聘会报名开始时间:5月9日上午9点

招聘会报名网址:http://zphbm.zjxu.edu.cn/

六、联系办法:

电话:0573-83640259

传真:0573-83642017

E-mail: jxxyzph@163.com

联系人:肖老师

学校地址:嘉兴市越秀南路56号              邮编:314001

                             

                         嘉兴学院毕业生就业指导中心

                                        二○一七年五月二日


0577-61318188